堵料是反擊破碎機(jī)工作中常見的故障之一。在生產(chǎn)過程中，一旦堵料，破碎機(jī)設(shè)備會(huì)被迫停機(jī)，不僅需要浪費(fèi)大量時(shí)間清理積料，還會(huì)影響整條生產(chǎn)線的效率。那么，反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料的原因有哪些，又該如何處理呢？下面為大家分析一下：

一、破碎機(jī)物料濕度較大，易粘黏引起堵料
       若破碎機(jī)的加工原料含水量較多，粘度大，破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側(cè)，導(dǎo)致破碎腔容積減少，篩孔通過效率變低，造成物料堵塞。
       解決方法：可以在破碎機(jī)反擊板和進(jìn)料口預(yù)先加熱，安裝烘干裝備，或者對(duì)物料進(jìn)行日曬，以便降低物料的含水量。
二、破碎機(jī)給料過量、過快
       我們一次性進(jìn)食過量、過快就容易噎著，對(duì)反擊式破碎機(jī)來說也是如此。當(dāng)反擊式破碎機(jī)給料過量、過快時(shí)，會(huì)來不及破碎直接排出，引起堵料。
       解決辦法：在破碎機(jī)給料過程中，要留意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度，當(dāng)給料大的時(shí)候，反擊破碎機(jī)電流表的指針就會(huì)偏大，當(dāng)超過機(jī)械的額定電流時(shí)，就會(huì)引發(fā)超負(fù)荷運(yùn)行。若在這類情景下工作時(shí)間過長就會(huì)引發(fā)物料堵塞甚至燒壞破碎機(jī)的電機(jī)。因此，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即減小給料量，調(diào)整喂料機(jī)械。
三、破碎機(jī)排料速度過慢
       正常情況下，進(jìn)料速度和排料速度應(yīng)當(dāng)是平衡的。破碎機(jī)進(jìn)料過多、過快會(huì)導(dǎo)致堵料，排料速度過慢，也會(huì)導(dǎo)致大量的物料堵在機(jī)器內(nèi)部，從而就造成堵塞，使破碎機(jī)設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
       解決方法：避免破碎機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的處理能力調(diào)節(jié)進(jìn)料速度；在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整排料口大小，使破碎后的物料能夠順利排出，若破碎的物料發(fā)生改變，也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整破碎機(jī)排料口的大小。
四、破碎機(jī)物料過硬、過多或粒度過大
       當(dāng)物料硬度較大，不易破碎，或進(jìn)料粒度超過了反擊式破碎機(jī)限定范圍，在反擊板和板錘之間破碎不充分時(shí)，也會(huì)堵塞破碎機(jī)的排料口。
       解決方法：物料在進(jìn)入破碎腔之前，應(yīng)先明確該反擊式破碎機(jī)的適用物料，特別是對(duì)物料性質(zhì)的要求，保證破碎機(jī)給料的正確；投入破碎腔內(nèi)的物料不易過多，為此可以在給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以控制給料，避免投入過多的物料造成堵塞；對(duì)大塊物料進(jìn)行粗破后再投入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)，使物料盡可能的達(dá)到或接近破碎要求，以避免破碎機(jī)物料的堵塞。

五、破碎機(jī)設(shè)備部件磨損
       如果反擊式破碎機(jī)主要部件受到磨損（如板錘、反擊板的磨損），造成物料破碎效果不佳，也會(huì)引起堵料。
       解決方法：要注意檢查破碎機(jī)部件的磨損情況，及時(shí)更換嚴(yán)重磨損的破碎機(jī)部件，保證物料的破碎效果，減少破碎機(jī)物料的堵塞。
六、破碎機(jī)三角皮帶松動(dòng)，傳送動(dòng)能不足
       破碎機(jī)是依靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪以達(dá)到物料破碎目的，如果三角皮帶過松，就無法起到帶動(dòng)槽輪的作用，從而影響破碎機(jī)物料的破碎，或者使已破碎的物料不能順利排除，引起堵塞。
       解決方法：在生產(chǎn)破碎過程中，注意檢查破碎機(jī)三角皮帶的松緊度，若有不當(dāng)，及時(shí)調(diào)節(jié)。
七、反擊破碎機(jī)主軸受損
       主軸是破碎機(jī)各個(gè)部件正常運(yùn)行的“命脈”，若破碎機(jī)主軸受損，那設(shè)備各個(gè)部件都會(huì)受到“牽連”而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致破碎機(jī)設(shè)備停止運(yùn)動(dòng)，造成物料堵塞。
       解決方法：操作維修人員需多注重破碎機(jī)主軸的維護(hù)維修，潤滑及時(shí)，做好維護(hù)，出現(xiàn)問題及時(shí)解決，避免影響破碎機(jī)的正常生產(chǎn)。
八、破碎機(jī)操作不當(dāng)
       引起破碎機(jī)堵料的原因中還有一部分是操作人員的失誤。
       解決方法：破碎機(jī)設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的訓(xùn)練，合格之后才能上崗，不僅要熟悉破碎機(jī)設(shè)備的操作規(guī)范，也要了解整個(gè)生產(chǎn)線的流程。
九、破碎機(jī)破碎腔設(shè)計(jì)不當(dāng)
       破碎腔是反擊式破碎機(jī)進(jìn)行物料破碎加工的主要場所，完成之后由下部排出，若設(shè)計(jì)不當(dāng)，物料很容易在破碎機(jī)破碎腔下部引起堵料。
       解決方法：可以改進(jìn)破碎腔，采用曲線型破碎腔，即破碎腔的嚙角從上向下逐漸減小，這種破碎腔型有利于已破碎的大塊物料向下降落，還可使細(xì)小的物料從破碎機(jī)的破碎區(qū)內(nèi)自由卸出，使物料能夠順利排除，減少物料的堵塞。為避免破碎機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)引起問題，建議選購有保障的大廠商的破碎機(jī)機(jī)器。
       當(dāng)反擊式破碎機(jī)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象時(shí)，不要急于盲目修理，要先找到問題出現(xiàn)的原因，然后針對(duì)性的采取合理的應(yīng)對(duì)措施，解決問題，盡量降低因破碎機(jī)堵料引起的負(fù)面影響。如果您想了解更多破碎機(jī)的相關(guān)信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業(yè)人員回答您的問題。