近幾年，機制砂市場因基建力度的不斷加大呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的情景，在此狀態(tài)下，選購制砂機設(shè)備投建砂廠的人士絡(luò)繹不絕，使機制砂產(chǎn)業(yè)達到了鼎盛階段。但在使用過程中，有些用戶的制砂機設(shè)備會出現(xiàn)出砂量低、制砂成本增高的情況，在實際生產(chǎn)中，制砂機出砂率和許多因素相關(guān)，例如：物料的硬度、粘度、濕度、成品砂細度、設(shè)備維護保養(yǎng)和設(shè)備質(zhì)量等等。具體情況如下：

1、制砂物料的硬度
       在生產(chǎn)過程中，礦石自身硬度是影響礦石破碎難度的關(guān)鍵因素。越是堅硬的礦石，其密度越大，越難破碎，生產(chǎn)效率越低，設(shè)備的磨損程度越高情況嚴重，這不僅會直接影響制砂機的產(chǎn)量，而且還會引起設(shè)備的磨損。所以我們需要選擇硬度適中的材料。
2、制砂物料的粘度
       物料的粘度越大，就越容易附著在制砂機上。高粘度的材料附著在制砂機內(nèi)壁上，情況將嚴重影響制砂機的工作效率。所以我們需要選擇粘度不能太高的物料。
3、制砂物料的濕度
       當物料中含水量較大時，易與內(nèi)壁發(fā)生粘連，且在運輸過程中易造成制砂機堵塞，降低制砂能力，影響制砂機的正常工作。所以我們在選材時要控制好材料的溫度。若物料中濕度較大，可通過日光照射或風干降低物料中水分。
4、制砂物料的組成
       制砂之前物料帶有的細粉越多，它的影響就越大，因為細粉容易附著在物料上從而直接影響運輸。所以，我們要盡量從材料中篩分出細粉，以免影響制砂機的正常運行。

       此外，制砂機在使用一段時間后，產(chǎn)量會有所下降，這是不可避免的事實，為了更好地提高出砂率，我們在日常生產(chǎn)中還應(yīng)注意以下幾點：
       1、查看主軸轉(zhuǎn)速和葉輪轉(zhuǎn)速。當制砂機葉輪轉(zhuǎn)速過低時，將導(dǎo)致拋料速度不足，物料與護板的碰撞或撞擊力不足，出砂率自然不高，所以保證轉(zhuǎn)速在正常范圍很重要。
       2、密封運行要做好。制砂機運行久了，密封部位便會逐漸磨損，要是長期性不調(diào)整灰塵很容易進到軸承或油道，使制砂機潤滑喪失功效，如此一來軸承的磨損便會加快，壽命就會降低，所以一定要定期維護密封情況。
       3、注意加強減震工作。振動過大不僅直接影響制砂機及其部件的運行狀態(tài)，甚至于還會降低制砂機使用壽命，所以減震也要做好。
       4、按油溫預(yù)警運行。因為制砂機油溫過高就意味著軸承發(fā)熱情況嚴重，所以要及時停機查驗，排除故障后再接著生產(chǎn)。
       上述給大家介紹了幾點影響制砂機出砂率的因素，同時也給出了相應(yīng)的注意事項，所以在機制砂的生產(chǎn)過程中，要注意物料的特性，同時選購制砂機時要綜合考慮生產(chǎn)線的實際情況，選擇合適的制砂設(shè)備，如此一來才具有更高的生產(chǎn)效益。